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加強水下混凝土灌注樁施工工藝
日期:2015-05-04 16:27 編輯:admin 點擊數:
灌注水下混凝土是混凝土樁施工的重要工序。在灌注混凝土過程中,應重點注意以下幾點: 
  1)鋼筋籠和鑽孔的中心要對應,定位要準確。如果是不放到孔底的鋼筋籠,要特別注意吊環、吊鉤的強度及牢固性。鋼筋籠吊放時要保持軸線順直,位置居中,嚴禁碰撞孔壁,以免產生坍孔。鋼筋籠安放到位後應立即安設導管。 
  2)在灌首批混凝土之前最好先配製0.1~0.3m3水泥砂漿放入滑閥以上的導管和漏鬥中,然後再放入混凝土,確認初灌量備足後,即可剪斷鐵絲,借助混凝土重量排除導管內的水,使滑閥留在孔底,灌入首批混凝土。 
  3)注意首批混凝土量必須滿足導管埋深不能小於1.5M,所以漏鬥和儲料鬥及漏鬥和輸送泵的混凝土儲存數量要充足。根據導管內混凝土壓力與管外水壓力平衡的原則,導管內混凝土必須保持的最小高度為:Hd=RwHw/Rc。而管中混凝土的體積就應為Vd=πd2·Hd/4(d為導管直徑)。首批混凝土若埋深不足,混凝土下灌後不能埋沒導管底口,會導致泥水從導管底口進入。如果出現這種導管入水現象應立即將導管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機或抓鬥機清出,然後重新下導管灌注。 
  4)首批混凝土灌注正常後,必須連續進行,不得中斷。否則先灌入的混凝土達到初凝,將阻止後灌入的混凝土從導管中流出,造成斷樁。同時在灌注過程中,應經常用測錘探測混凝土麵的上升高度,並適時提升、逐級拆卸導管,保持導管的合理埋深。此時要注意,混凝土灌到孔口不再返出泥漿時可以微向上提動導管,而如果要提升導管0.5到1M以上才能灌入混凝土就應該拆除部分導管。要注意觀察孔口是否返出泥漿。當混凝土接近鋼筋籠時,宜使導管埋得較深。要注意正確控製導管埋深,如果導管埋人混凝土過深,易使導管與混凝土間摩擦阻力過大,致使導管無法拔出造成事故。而提管過程中要緩緩上提,如過猛易使導管被拉斷。所以埋管深度一般應控製在2到6m,或使用附著式震搗器,使導管周圍的混凝土不致過早的初凝。同時應注意灌注速度。 
  5)為確保樁頂質量,在樁頂設計標高以上應加灌0.5~0.8m高度,待樁頂混凝土強度達到設計強度70%時,將其鑿除。在灌注將近結束時,如出現混凝土頂升困難,可在孔內加水稀釋泥漿,將部分沉澱土掏出,使灌注工作順利進行。在拔出最後一段長導管時,拔管速度要慢,以防止樁頂沉澱的泥漿擠入導管下形成泥心。 
  以上是灌注混凝土時易出現問題的各個基本步驟,同時要注意其他一些事項。比如混凝土拌製後,應在1.5h之內盡量灌注完畢。再如清孔須徹底,如果清孔不徹底會造成混凝土中夾泥;又如在灌注過程中,當導管內混凝土不滿含有空氣時,後續混凝土宜通過滑槽徐徐流入漏鬥和導管,不得將混凝土整鬥從上麵傾入管內,以免在導管內形成高壓氣囊,擠出管節間的橡膠墊而使導管漏水。 
  混凝土灌注時要分工明確,密切配合,統一指揮,快速、連續施工。一氣嗬成、快速灌注成功的樁往往質量比較好,而灌灌停停的樁則容易出現質量問題。因此,水下混凝土灌注樁質量的提高,需要建築施工、監理、驗收各個環節共同協作來保證。不僅要在設計上提出科學方案,灌注時提高水下施工質量,驗收時也要認真對待。對於質量差、無法利用的樁要提出補樁或其它措施。成樁的質量關係到整個工程的質量,絕對不能忽視。
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